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常温空分(PSA)制氧 您的位置: 首页-常温空分(PSA)制氧
  制氧装置主要特点:

1、最可靠的气源处理方式,保证分子筛的吸附效率与使用寿命

      沸石分子筛是变压吸附制氧设备的核心部分,油中毒是沸石分子筛的主要失效形式之一,对水的吸附会降低沸石分子筛对氮的吸附能力,有油润滑空压机排出的压缩空气通常含有油和水,所以必须在压缩空气进入氧氮分离组件之前除油除水。空气净化组件由管道过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超精过滤器、活性碳除油器、自动排污阀、球阀等组成,其作用是除去压缩空气中的尘埃、水和油,为氧氮分离组件提供洁净的原料空气。

2、空气储罐组件保证系统用气平稳
      空气储罐组件的作用是保证系统用气平稳,在氧氮分离系统切换时防止瞬间气流流速过快,影响空气净化效果,提高进入吸附器的压缩空气品质,有利于延长分子筛的寿命。其组成有空气储罐、安全阀、截止阀、球阀、压力表等。

3、氧气缓冲罐保证系统供气平稳
     氧气缓冲罐组件主要由缓冲罐、流量计、粉尘过滤器、调压阀、节流阀、安全阀等组成。其主要作用是使氧气压力、纯度和流量平稳,并通过不合格氧排空阀手动或自动排空不合格氧气。

4、国家专利阀门是PSA设备稳定运行的可靠保证
     执行机构位于阀体内部,启闭灵活,反应迅速,指示直观,安装维修方便,密封性能好,绝对零泄漏,阀座寿命是传统阀的3倍。

5、国家专利的压紧技术是分子筛使用寿命的可靠保证
1、压紧力恒定,不随行程变化而改变。
2、气缸带指示杆,可直接测量行程。
3、具备下沉报警与极限停机功能。
4、气缸所需气体直接取自吸附塔,可以随时与吸附塔同步工作。

6、严格按标准执行的制造工艺
    所有与产品氧气接触的管道、阀门、接头在安装前清洗,并脱去油脂。在安装过程中,绝对保持各部件的清洁。

7、严格按标准执行的检测工艺
1、保护接地阻抗,网电源插头中的保护接地脚和已保护接地的所有可触及金属部件之间的阻抗不超过0.2Ω。
2、连续漏电流,对地漏电流正常状态≤0.5mA。
3、电介质强度,网电源部分和已保护接地的可触及金属部件之间能承受50Hz,1500V的正弦波试验电压。

8、对用户产品品质的保证

     将两只气动阀串联,其开关状态相反,通过PLC对氧气纯度信号的处理,判断氧气纯度合格与不合格,对电磁阀通电或断电,由电磁阀控制两只气动阀的开关,自动排空不合格氧气。
     适用于供气不允许停气和短时瞬间用气量大的场合,当设备故障、停电不能给用气端供气或设备产氧能力短时瞬间不能满足终端用气时,通过气动阀自动切换至备用氧气源,由备用氧气源供气补充,这些备用氧气源如氧气储罐、液氧等等,包含不合格氧气自动排空功能。
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